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醫(yī)藥行業(yè)過濾解決方案

標簽: 折疊濾芯

公用系統(tǒng)在制藥、食品工業(yè)生產中是不可或缺的一部分,穩(wěn)定的公用系統(tǒng)為企業(yè)連續(xù)生產提供了強有力的支撐,生產中的用水、氣體、蒸汽需符合制藥工藝的潔凈度要求、GMP和相應的指南法規(guī)的要求,他們在保證產品質量和衛(wèi)生級產品要求中起到關鍵的作用。

一、制藥用水

制藥用水是指用于制藥生產過程和藥物制劑制備的水,需要滿足特定要求和質量標準。制藥用水涉及藥品生產的各個環(huán)節(jié),是保證藥品安全的重要因素,對制藥用水的定義和用途,通常以藥典為準,各國藥典對制藥用水通常有不同的定義、不同的用途規(guī)定。從使用角度分類,制藥用水主要分為散裝水與包裝水兩大類。以中國藥典為列主要包括純化水、注射用水、滅菌注射用水等。

  • 純化水:為飲用水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制備的制藥用水。不含任何附加劑,其質量應符合純化水項下的規(guī)定。純化水可作為配制普通藥物制劑用的溶劑或試驗用水;可作為中藥注射劑、滴眼劑等滅菌制劑所用飲片的提取溶劑;口服、外用制劑配制用溶劑或稀釋劑;非滅菌制劑用器具的精洗用水。也用作非滅菌制劑所用飲片的提取溶劑。純化水不得用于注射劑的配制與稀釋。
  • 注射用水:為純化水經蒸餾所得的水,應符合細菌內毒素試驗要求。注射用水必須在防止細菌內毒素產生的設計條件下生產、貯藏及分裝。其質量應符合注射用水項下的規(guī)定。注射用水可作為配制注射劑、滴眼劑等的溶劑或稀釋劑及容器的精洗。
  • 滅菌注射用水:為注射用水按照注射劑生產工藝制備所得。不含任何添加劑。主要用于注射用滅菌粉末的溶劑或注射劑的稀釋劑。其質量應符合滅菌注射用水項下的規(guī)定。

工藝流程

制藥用水工藝流程
過濾位點

  • 預處理:去除水中大顆粒及雜質;
  • 保安過濾:RO前預過濾,保護RO膜;
  • 除菌過濾:去除水中細菌和微生物,穩(wěn)定水質質量;
  • 蒸汽精濾:去除蒸汽中顆粒和管道鐵銹以及雜質,保護除菌濾芯;
  • 呼吸器:平衡罐壓,防污染。

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二、無菌氣體

為保證廠房的潔凈以及生物發(fā)酵過程、酶催化過程以及細胞組織培養(yǎng)過程中無污染,還需要對氣體進行除菌過濾,主要包括無菌壓縮空氣,無菌氮氣等氣體供應系統(tǒng),未經處理過的空氣中含有水霧、油霧、鐵銹、顆粒塵埃、細菌等多種雜質,為保證生產安全,符合用氣要求,必須去除這些雜質。邁博瑞為用戶的無菌空氣系統(tǒng)提供完整的解決方案和最優(yōu)性價比產品。

工藝流程

為保證廠房的潔凈以及生物發(fā)酵過程、酶催化過程以及細胞組織培養(yǎng)過程中無污染,還需要對氣體進行除菌過濾,主要包括無菌壓縮空氣,無菌氮氣等氣體供應系統(tǒng),未經處理過的空氣中含有水霧、油霧、鐵銹、顆粒塵埃、細菌等多種雜質,為保證生產安全,符合用氣要求,必須去除這些雜質。邁博瑞為用戶的無菌空氣系統(tǒng)提供完整的解決方案和最優(yōu)性價比產品。          典型工藝流程大致如下:    圖片   無菌氣體主要的過濾點位有:  1.氣體除菌預過濾:去除氣體中部分雜質和細菌,保護下游除菌過濾;  2.氣體除菌過濾:壓縮空氣或其他保護氣去除液滴,顆粒和細菌;  3.蒸汽精濾:去除蒸汽中顆粒和管道鐵銹以及雜質,保護除菌濾芯    邁博瑞對無菌氣體生產過程其主要位點過濾及應用推薦*如下:  圖片 *詳細的技術解決方案和產品系列信息,請聯(lián)系您身邊的MS銷售工程師

過濾點位

  • 氣體除菌預過濾:去除氣體中部分雜質和細菌,保護下游除菌過濾;
  • 氣體除菌過濾:壓縮空氣或其他保護氣去除液滴,顆粒和細菌;
  • 蒸汽精濾:去除蒸汽中顆粒和管道鐵銹以及雜質,保護除菌濾芯

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三、衛(wèi)生級蒸汽

鍋爐進水是微濾自來水,經過濾得到衛(wèi)生級蒸汽一般系統(tǒng)滅菌用以及CIP清洗用,粗濾蒸汽系統(tǒng)換熱器用,潔凈的蒸汽是后道管道和濾器滅菌的重要保障。

工藝流程

衛(wèi)生級蒸汽工業(yè)流程圖


過濾位點

  • 蒸汽預過濾:蒸汽水滴和鐵銹等雜質分離;
  • 蒸汽精濾:去除蒸汽中顆粒和管道鐵銹以及雜質,保護除菌濾芯

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